Основное использование азота в электронной промышленности - это создание с его помощью инертной среды вокруг припоя при поверхностном монтаже компонентов на печатную плату - особенно, при бессвинцовой пайке. MAXIGAS - это надежные и современные промышленные установки для производства азота из очищенного и осушенного сжатого воздуха. MAXIGAS позволяют своим пользователям экономить значительные средства, по сравнению с покупным газообразным или жидким азотом.

Ниже размещены фотографии, сделанные в ходе проведения пуско-наладки генератора азота MAXIGAS 106, а также оборудования для производства и подготовки сжатого воздуха, на одном из предприятий электронной промышленности Москвы.

Генератор азота и буферный азотный ресивер. Дверца MAXIGAS не сломана, а просто слегка приоткрыта. На заднем плане - производственное оборудование.

Этот генератор рассчитан на производство азота с чистотой 99,99% - т.е., остаточное содержание кислорода не должно превышать 100 частиц на миллион (ppm). Фактически, на момент фотосъемки содержание кислорода составляло 25 частиц на миллион.

Справа от MAXIGAS установлен финальный азотный накопитель. В данном случае, обеспечиваемое давление азота 7 бар, в принципе, не нужно, и для его контролируемого снижения на выходе азота из финального накопителя установлен редуктор-регулятор давления. Труба, приходящая сверху - это трубопровод подачи в генератор осушенного и очищенного сжатого воздуха.

В том помещении на этаж выше, откуда приходит упомянутая в подписи к предидущей фотографии труба, установлен 13-барный винтовой воздушный компрессор BOGE модели S15-350 и адсорбционный осушитель сжатого воздуха ZANDER серии K-MT. Температура точки росы под давлением, обеспечиваемая этим осушителем, составляет -50°C. На ресивере компрессора и на первом входном фильтре осушителя (грубой очистки серии V) установлены автоматические конденсатоотводчики Bekomat.