В последние годы, генераторы азота MAXIGAS все шире используются мясоперерабатывающими предприятиями для упаковки конечной продукции - колбас, сосисок, мясных полуфабрикатов. Использование наших азотных установок позволяет достичь значительной экономии средств за счет перехода от закупки баллонов со смесью азота и углекислого газа, являющейся типичным наполнителем для упаковки мясоколбасной продукции, к самостоятельному производству азота. Более того, повышается общая технологическая устойчивость производственного процесса, и значительно сокращаются трудозатраты (больше нет необходимости в перемещении, установке и замене баллонов).

На фотографиях ниже показана линия по производству азота, установленная нашей компанией на московском заводе одного из самых известных российских производителей мясоколбасных изделий.

Общий вид. На заднем плане - винтовой воздушный компрессор BOGE тип S20-2-750, размещенный на воздушном ресивере вместимостью 750 л. На ресивере установлен конденсатоотводчик Bekomat, обеспечивающий отвод выделяющегося конденсата. Из ресивера, сжатый воздух поступает в систему фильтрации и осушения ZANDER, представленную в данном случае последовательно размещенными фильтрами грубой и тонкой очистки, адсорбционным осушителем K-MT 8, и еще одним, финальным, фильтром грубой очистки (осушитель с фильтрами видны справа за ресивером). Очищенный и осушенный воздух поступает в генератор азота.

Баллоны с газовой смесью N₂+CO₂, видные на этой и других фотографиях, присутствуют потому, что фотографии делались в процессе завершения монтажа и проведения пуска и наладки оборудования, и на момент фотосъемки их еще нельзя было отключить.

Эта установка по производству азота MAXIGAS108 рассчитана на производство азота с чистотой 99,99% (O₂ ≤100 ppm) в объеме 8,8 м³/ч и обеспечение избыточного рабочего давления азота до 7,5 бар.

Для планового технического обслуживания MAXIGAS доступ нужен только к одной, передней, стороне генератора - поэтому, вполне можно размещать MAXIGAS в небольших помещениях, недалеко от стен. Сзади виден гальванизированный ресивер BOGE, используемый в качестве буферного азотного ресивера азотной установки: азот поступает в ресивер из генератора, а затем возвращается в него обратно - где уже снимаются показания чистоты анализатором кислорода и давления выходным реле давления, давление выравнивается регулятором, после чего азот поступает к потребителям. В гальванизированном ресивере, конечно, необходимости нет, т.к. температура точки росы азота ниже -40°C, и выделение конденсата невозможно в принципе - в данном случае, использование гальванизированного ресивера случайно.

Азотные генераторы MAXIGAS чрезвычайно компактны - нашему сотруднику, имеющему средний рост, дисплей и клавиатура системы управления приходится на самом удобном для работы уровне. Входы и выходы для сжатого воздуха и азота продублированы на обеих сторонах генератора, и трубопроводы можно подключать к любой стороне по выбору - таким образом, MAXIGAS делается еще более удобным в установке.

Газовый смеситель производства германской компании WITT используется для контролируемого смешивания азота, производимого MAXIGAS, с углекислым газом. Видна контрольная ручка-регулятор подмеса CO₂ и контрольный манометр давления получаемой смеси (давление смеси ниже, чем давление азота на выходе из MAXIGAS). На момент фотосъемки трубопровод с углекислым газом еще не был подключен (по факту, давление смеси составило 5,5 бар - чего более чем достаточно для данного производственного процесса).

Просто еще один общий вид.

Подробная информация об оборудовании, которое было использовано в этом проекте, содержится на следующих страницах нашего сайта:
Генератор азота domnick hunter (Великобритания) тип MAXIGAS108 - на странице Генераторы азота серии MAXIGAS
Винтовой компрессор BOGE (Германия) тип S20-2-750 - на странице Младшие модели компрессоров серии S
Осушитель ZANDER (Германия) тип K-MT 8 - на странице Адсорбционные осушители серии K-MT
Конденсатоотводчики Bekomat 12 и Bekomat 31 (Германия) - на странице Конденсатоотводчики Bekomat