+7 (499) 608-10-16

Генерируем ваш успех!

О компании

Компания Иммертехник занимается решением задач в сфере обеспечения промышленных предприятий сжатым воздухом, а также азотом и кислородом — от подбора оборудования и осуществления поставки до последующего гарантийного обслуживания, технической поддержки, послегарантийного технического обслуживания, поставки запасных частей.

Наши преимущества

Предлагаемые нами решения строятся, на основе использования современного, качественного и надежного оборудования - воздушных компрессоров, генераторов азота и кислорода зарубежных фирм-производителей, чью продукцию мы представляем в Российской Федерации. Подробнее

Коалилесцирующие фильтры

Высокоэффективные коалесцирующие фильтры и системы 
удаления пыли

• Предназначены для удаления водяных и частиц масла, пыли, содержащейся в атмосфере, твердых частиц, ржавчины, отложений и микроорганизмов
• Характеристики коалесцирующего фильтра подтверждены результатами испытаний, проведенных в соответствии с жесткими требованиями стандартов ISO12500-1 и ISO8573-2
• Характеристики фильтра-уловителя сухих частиц подтверждены результатами испытаний, проведенных в соответствии с требованиями стандарта ISO8573-4
Система OIL-X EVOLUTION – конструкция, обеспечивающая высочайшее качество очистки воздуха


Фильтры сжатого воздуха Parker Domnick Hunter серии OIL-X EVOLUTION в литом корпусе спроектированы в соответствии с требованиями, предъявляемыми к качеству воздуха стандартом ISO8573-1. Проверка соответствия данному стандарту проведена по жестким требованиям стандарта ISO12500-1.
ws9.jpg


Правильный подбор фильтрующего материала

В фильтрующих элементах коалесцирующих фильтров и пылеудалителей используется высокоэффективное боросиликатное нановолокно, пористость которого составляет 96% объема, что обеспечивает превосходное качество фильтрации и пылеудаления.
ws11.jpg

Укладка материала в фильтрующий элемент
  

Укладка фильтрующего материала OIL-X EVOLUTION в фильтрующий элемент производится при помощи уникальной технологии глубокого гофрирования, а не традиционной намотки.
При этом по сравнению с традиционной технологией площадь фильтрующей поверхности увеличивается до 450%, а площадь поверхности материала увеличивается до 200%. Технология глубокого гофрирования уменьшает скорость воздушного потока в материале, тем самым повышая качество фильтрации.
Кроме того высокоэффективные фильтрующие элементы типа AA и AAR используют уникальный материал высокой плотности, который обеспечивает лучшие характеристики фильтрации без дополнительной потери давления или повышения энергопотребления.





ws12.jpg
В коалесцирующих фильтрах OIL-X EVOLUTION используется четыре технологии дренирования, а не одна, как в традиционных фильтрах. За счет этого отделение жидкости происходит максимально эффективно.
ws10.jpg
ws17.jpg
Технология дренирования 1

По сравнению с традиционными материалами применяемый высокоэффективный дренирующий слой имеет повышенные характеристики влагоотделения и химической стойкости, а также может использоваться при более высоких температурах.
ws20.jpg
Технология дренирования 2

В местах вклеивания дренирующего слоя в нижнюю крышку в стандартных фильтрах обычно образуется так называемый влажный пояс, где скапливается жидкость. В системе OIL-X EVOLUTION дренирующий слой устанавливается под нижней крышкой. При этом коалесцированная жидкость удаляется из воздушного канала, что повышает рабочие характеристики фильтра и увеличивает полезную площадь фильтрации.
ws18.jpg
Технология дренирования 3

Разрушители поверхностного натяжения, расположенные на нижней крышке фильтрующего элемента, обеспечивают быстрое и эффективное удаление коалесцирующей жидкости.
ws19.jpg
Технология дренирования 4

Дренирующие ребра, расположенные в стакане фильтра, сжимают нижнюю часть фильтрующего элемента, за счет чего жидкость из него по капиллярам удаляется быстрее.


Коалесцирующие фильтры и системы удаления сухих частиц типа 
AO/AA/AR/AAR

Типы фильтров

Тип
фильтра
Технология
фильтрации
Удаление частиц (включая водяные частицы и масляные аэрозоли) Максимальное остаточное содержание нефтепродуктов при 21°C (70°F) Эффективность очистки Исходное избыточное давление (сухое) Исходное избыточное давление (насыщенное) Интервал замены фильтрующего элемента Предшествующий тип фильтра
AO коалесцирование до 1 микрона 0.6 мг/м³ 0.5 промилле (в) 99.925% <70 мбар (1 фунт на кв. дюйм) <140 мбар (2 фунта на кв. дюйм) 12 месяцев WS (для жидких фракций)
AA коалесцирование до 0.01 микрона 0.01 мг/м³ 0.01 промилле (в) 99.9999% <140 мбар (2 фунта на кв. дюйм) <200 мбар (3 фунта на кв. дюйм) 12 месяцев AO
AR сухие частицы до 1 микрона Н/Д 99.925% <70 мбар (1 фунт на кв. дюйм) Н/Д 12 месяцев Н/Д
AAR сухие частицы до 0.01 микрона Н/Д 99.9999% <140 мбар (2 фунта на кв. дюйм) Н/Д 12 месяцев AR

Подбор фильтра

Расходы указаны для давления 7 бар изб. (100 фунтов на кв. дюйм изб.), температуры 20°C, 1 бар абс., отн. влажности 0% по водяным парам. Для расходов по иному давлению используйте поправочные коэффициенты.
Модель Диаметр
трубы
м3/мин м3/ч № сменного
комплекта
No.
Фильтры с литым корпусом из алюминия
005A 1/4” 0.4 22 005 1
005B 3/8” 0.4 22 005 1
005C 1/2” 0.4 22 005 1
010A 1/4” 0.6 36 010 1
010B 3/8” 0.6 36 010 1
010C 1/2” 0.6 36 010 1
015B 3/8” 1.2 72 015 1
015C 1/2” 1.2 72 015 1
020C 1/2” 1.8 108 020 1
020D 3/4” 1.8 108 020 1
020E 1” 1.8 108 020 1
025D 3/4” 3.6 216 025 1
025E 1” 3.6 216 025 1
030E 1” 6.6396 030 1
030F 1 1/4” 6.6 396 030 1
030G 1 1/2” 6.6 396 030 1
035F 1 1/4” 9.6 576 035 1
035G 1 1/2” 9.6 576 035 1
040G 1 1/2” 13.2 792 040 1
040H 2”13.2 792 040 1
045H 2” 19.8 1188 045 1
050I 2 1/2” 25.9 1548 050 1
050J 3” 25.9 1548 050 1
055I 2 1/2” 37.3 2232 055 1
055J 3” 37.3 2232 055 1
060K G4 60 3600 060 3
Фильтры с корпусом из углеродистой стали
150ND DN80 25.9 1548 150 1
200ND DN80 37.3 2232 200 1
250OD DN100 60 3600 060 3
300OD DN100 78 4680 060 4
350PD DN150 117 7020 060 6
400QD DN200 195 11700 060 10
450RD DN250 313 18720 060 16
500SD DN300 469 28080 060 24
Примечание: возможные варианты исполнения: (005 - 055) BSPT/NPT, G = BSPP и DN = фланцевые соединения.
Для правильного подбора модели расход фильтра необходимо принимать в соответствии с минимальным рабочим давлением в системе: 1. Произведите замер минимального рабочего давления и максимального расхода сжатого воздуха на впуске фильтра.
2. Для минимального рабочего давления подберите коэффициент из таблицы CFP (коэффициент всегда округляется, т.е., например вместо 5.3 бар берется 5 бар)
3. Рассчитайте минимальную производительность фильтра по формуле: расход сжатого воздуха x CFP
4. На основе полученной минимальной производительности выберите модель фильтра из таблиц, приведенных выше 
(расход фильтра должен быть не ниже минимальной производительности)

Поправочные коэффициенты

Давление в системе Поправочный
коэффициент по
давлению (CFP)
бар изб.
1 2.65
1.5 2.16
2 1.87
2.5 1.67
3 1.53
3.5 1.41
4 1.32
4.5 1.25
5 1.18
5.5 1.13
6 1.08
6.5 1.04
7 1.00
7.5 0.97
8 0.94
8.5 0.91
9 0.88
9.5 0.86
10 0.84
10.5 0.82
11 0.80
11.5 0.78
12 0.76
12.5 0.75
13 0.73
13.5 0.72
14 0.71
14.5 0.69
15 0.68
15.5 0.67
16 0.66
При заказе фильтров типа AO/AA для давления свыше 16 бар изб (232 фунта на кв. дюйм изб) используйте ручной дренаж. В коде изделия замените индекс F на M, например: вместо 015BBFX пишите 015BBMX. Модели 150F - 500F непригодныдля работы под давлением свыше 16 бар изб. (232 фунта на кв. дюйм изб).
16.5 0.65
17 0.64
17.5 0.63
18 0.62
18.5 0.62
19 0.61
19.5 0.60
20 0.59

Технические характеристики


Тип фильтра Модель фильтра Минимальное
рабочее
давление
Максимальное
рабочее
давление
Минимальная
рабочая
температура
Максимальная
рабочая
температура
бар изб. бар изб. ºC ºF ºC ºF
AO/AA 005 FX - 055 FX 1 16 2 35 80 176
AO/AA 005 MX - 055 MX 1 20 2 35 100 212
AO/AA 060 K FX 1 16 2 35 66 150
AO/AA 060 K MX 1 20 2 35 100 212
AO/AA 150 NDFX - 500 SDFX 1 16 2 35 66 150
AO/AA 150 NDMX - 500 SDMX 1 16 2 35 100 212
AO/AA 005 FI - 055 FI 1 16 2 35 80 176
AO/AA 005 MI - 055 MI 1 20 2 35 100 212
AO/AA 060 K FI 1 16 2 35 66 150
AO/AA 060 K MI 120 2 35 66 150
AO/AA 150 NDFI - 500 SDFI 1 16 2 35 66 150
AO/AA 150 NDMI - 500 SDMI 1 16 2 35 66 150
AR/AAR 005 MX - 055 MX 1 20 2 35 100 212
AR/AAR 060 K MX 1 20 2 35 100 212
AR/AAR 150 NDMX - 500 SDMX 1 16 2 35 100 212
AR/AAR 005 MI - 055 MI 1 20 2 35 100 212
AR/AAR 060 K MI 1 20 2 35 66 150
AR/AAR 150 NDMI - 500 SDMI 1 16 2 35 66 150

Габариты и масса



Модель Диаметр
трубы
Высота (H) Ширина (W)Глубина (D) Масса
мм мм мм кг
005A 1/4” 154 76 64 0.5
005B 3/8” 154 76 64 0.5
005C 1/2” 154 76 64 0.5
010A 1/4” 181 76 64 0.6
010B 3/8” 181 76 64 0.6
010C 1/2” 181 76 64 0.6
015B 3/8” 235 97 84 1.1
015C 1/2” 235 97 84 1.1
020C 1/2” 235 97 84 1.1
020D 3/4” 235 97 84 1.1
020E 1” 235 97 841.1
025D 3/4” 275 129 115 2.2
025E 1” 275 129 115 2.2
030E 1” 364 129115 2.7
030F 1 1/4” 364 129 115 2.7
030G 1 1/2” 364 129 115 2.7
035F 1 1/4” 432 170 156 5.1
035G 1 1/2” 432 170 156 5.1
040G 1 1/2” 524 170 156 5.7
040H 2” 524 170 156 5.7
045H 2” 524 170 156 5.7
050I 2 1/2” 641 205 181 11.1
050J 3” 641 205 181 11.1
055I 2 1/2” 832 205 181 13.9
055J 3” 832 205 181 13.9
060KG 4 847 420 282 44.5
150ND DN80 1000 370 285 60
200ND DN80 1220 370 285 70
250OD DN100 1345 500 405 145
300OD DN100 1345 500 405 145
350PD DN150 1445 580 460 190
400QD DN200 1710 750 640 375
450RD DN250 1840 862 715 495
500SD DN300 1930 1000 840 600
ws49.jpg